Tenonneuse linéaire Friulmac

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Tenonneuse linéaire Friulmacvignette

Tenonneuse linéaire Friulmac en continue pour usiner les bouts de parquet en continue
PHT neuf: 145000,00€
AV machine de 201 – PHT: 45000,00€


DESCRIPTIF :

Pour l’incision et le fraisage des éléments en bois massif ayants des longueurs différentes.

  • BASE MACHINE
    Le soubassement de la machine est composé d’une robuste structure en profilé électrosoudée, avec tapis d’entrée et sortie ancrés au sol. Sur le soubassement sont montés deux guides linéaux de précision qui supportent le plan d’appui des unités de travail.
  • SYSTEME D’AVANCEMENT / PROCESSUS DE TRAVAIL
    Les pièces avancent sur le tapis d’entrée, de droite vers gauche, sont positionnées contre une butée de référence et sont bloquées pneumatiquement à proximité de la première unité de travail; ensuite, le processus d’usinage du bout commence.
    A la fin du cycle la pièce est transportée par une chenille motorisée sur le tapis de sortie, positionnée et bloquée à proximité de la deuxième unité de travail (en même temps une nouvelle pièce est positionnée à proximité de la première unité), et commence le processus d’usinage de la queue d’une pièce et du bout de la suivante.
    Le blocage des pièces avant la phase de travail est obtenu par cylindres pneumatiques horizontaux et verticaux opérants en séquence. Le réglage des systèmes de blocage dans le sens de la largeur et de l’épaisseur de la pièce est obtenu par des vis TPN avec visualisation des cotes sur indicateurs digitaux mécaniques.
    Le déplacement de la base de support des unités de travail est réalisé par motoréducteur de 0,75 kw de puissance dont la vitesse est réglée par le tableau de commandes et la course par des senseurs de fin de course.
    Les tapis d’entrée et de sortie sont actionnés par un motoréducteur de 1,1 kw de puissance.
    La chenille motorisée, positionnée à l’intérieur de la machine entre les unités de travail, est actionnée par un motovariateur de 0,5 kw de puissance.
    Les vitesses opérationnelles des tapis de transport sont commandés pas inverter et sont réglables indépendamment une de l’autre du tableau de commandes.
  • INSTALLATION ELECTRIQUE
    Le panneau de commande «écran-tactile», qui se trouve dans la partie frontale du capot de protection, permets la gestion de la machine par une légère pression sur les symboles graphiques de l’écran digitale.
    La disposition et nomenclature de toutes les fonctions de commande sont conformes aux directives sur la sécurité.
  • SECURITE
    Le corps de la machine est équipé d’une barrière péri métrique de protection standard.
    En option le corps de la machine peut être équipé avec un capot de protection revêtu en matériel insonorisant.
    L’ouverture de la porte d’entrée au corps de la machine cause le blocage immédiat des moteurs et du fonctionnement de la machine, en conformité aux règles de sécurité.
  • UNITES DE TRAVAIL
    Unités d’incision supérieure et inférieure:
    Composées par deux électromandrins superposés, contrôlés par inverter, assemblés sur plaque de support.
    Les unités sont réglables en hauteur avec lecture de la cote sur indicateur digital mécanique, et en profondeur avec lecteur de la cote sur nonius.
  • UNITÉS DE FRAINAGE:
    Composées par un corps en fusion d’aluminium portant un arbre vertical muni de 2 roulements pour haute vitesse; réglable en hauteur avec lecture de la cote sur indicateur digital mécanique. Transmission par courroie dentée.
  • DONNEES TECHNIQUES
  1. Mesures de travail :
    Longueur: mini = 2000 mm / maxi = 6000 mm
    Largeur: mini = 70 mm / maxi = 250 mm
    Epaisseur: mini = 10 mm / maxi = 30 mm
    Diamètre arbres unité de fraisage = 40 mm
    Longueur utile arbres verticaux 70 mm
    Puissance moteurs unités d’incision 1,2 Kw
    Puissance moteurs unités de fraisage 3 Kw
    Vitesse de rotation arbres unités d’incision 12000 tpm
    Vitesse de rotation arbres unités de fraisage 7200 tpm
  2. Diamètre outils :
    Unités d’incision max. 100 mm (trou 30 mm)
    Unités de fraisage (outils exclus de la livraison) min. 180 max. 200 mm
  3. Réglages :
    Plage de réglage arbres d’incision:
    Axial 20 mm
    Radial 30 mm
    Plage de réglage arbres de fraisage:
    Axial 10 mm
    Différence hauteur entre plan d’appui outil et plan de travail 30 mm +/-5
    Précision de réglage indicateurs mécaniques +/- 0.05 mm
    Longueur tapis d’entrée 3000 mm
    Vitesse d’avancement des tapis de transport 0 – 100 m/min.
    Voltage 400 V/50 HZ
  4. Machine complète des équipements spéciaux suivants :
    – Majoration puissance moteur jusqu’à 5,5 Kw pour unité de fraisage ;
    – Capot de protection revêtu par matériau absorbant acoustique ;
    – Machine électriquement préparé pour le branchement en ligne ;
    – Système pression latérale supplémentaire ;
    – Longueur du tapis d’entrée mm.4.000 ;
    – Longueur du tapis en sortie mm. 4.000 ;
    – Nr. 2 presseurs de coté pour les pièces longues ;
    – Application des presseurs supérieurs sur les tapis d’entrée et de sortie pour les pièces cintrées ;
  5. Pare-Eclat:
    Pour obtenir un usinage correct de la pièce, on recommande au client d’utiliser des pare-éclats.

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